重熔爐是利用電流通過高電阻熔渣產(chǎn)生的熱能對金屬進行再熔煉的設(shè)備。電渣重熔一般是在大氣壓力下進行的，根據(jù)需要，也可配置真空機組進行真空精煉。

　　重熔爐除塵器的結(jié)構(gòu)原理：電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風(fēng)機和煙囪等。含塵氣體從除塵器的進風(fēng)均流管進入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進入大氣。

　　隨著過濾工況的運行，濾袋上的粉塵會越積越多，當除塵設(shè)備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

　　重熔爐特點：

　　1、對環(huán)境污染較大，須有除塵和去氟裝置。

　　2、更適宜于生產(chǎn)大直徑鑄錠和異型鑄錠。但電渣熔煉不適宜于精煉欽、錯、鋁等易氧化的金屬。

　　3、一般用交流電，不需要真空，設(shè)備簡單、投資少、生產(chǎn)成本低。

　　4、由于存在熔滴與熔渣的冶金反應(yīng)，去除非金屬夾雜物效果好，重熔后金屬純度高、熱塑性好。